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閥塊工藝堵——膨脹密封堵頭

時間:2019-03-27來源:hm浏覽次數:

工藝堵頭相信接觸液壓閥塊的人都非常熟悉,常見的有膨脹密封堵頭和非膨脹密封堵頭(螺紋堵頭、鋼球等)。今天彙銘小編主要給大家介紹一下膨胀密封堵头在液壓閥塊中的应用和優點。 



膨脹密封堵頭起源于對于液壓閥塊的封堵需求。因爲液壓系統內部的壓力普遍都非常高,而液壓産品普遍采用的螺紋堵頭因爲其緊固件的本質而無法完全防止泄露發生,因此膨脹密封堵頭才有了它的用武之地。


膨脹密封堵頭主要分爲兩種:壓漲密封堵頭和拉漲密封堵頭。 

球漲密封堵頭是壓漲堵頭裏面非常有代表性的一款,它由兩部分組成:鋼球和套筒。



  外径尺寸范围2.36mm~24mm。安装前需要先加工台阶孔,放入堵头后用专用压杆将钢球压入套筒内部,完成封堵。额定载荷在120Bar~450Bar,不同套筒材料对应的压力范围不等。
  工艺孔的加工要求很简单:保证0.1mm的公差以及Ra3.2~6.3的粗糙度即可。


拉漲密封堵頭也由兩部分組成:芯杆和套筒。


對于液壓閥塊的應用來說,堵頭的外徑在4mm~10mm。安裝前只需加工直孔即可,然後用專用的氣動工具槍拉斷芯杆進行安裝,額定載荷爲500Bar。
工藝孔加工的要求是:0.12mm的公差以及Ra3.2~6.3的粗糙度。


膨胀密封堵头對于其他的封堵方式来说,有以下几大优点:

1、安裝非常快捷
傳統的螺紋堵頭在使用過程中,工藝孔需要機加工螺紋,需要配合橡膠墊,需要塗膠等其固化幹燥,總體花費的工時比較長。
而膨脹堵頭只需要加工一個具備表面粗糙度的光孔(調節鑽頭轉速即可),無需其他任何步驟,然後將堵頭放入壓裝或者抽拉安裝即可,省時省力。
 
2、 安裝完畢後泄漏率接近零
因爲膨脹堵頭具備的很高的空漲率和強大的徑向膨脹力,使得它和工藝孔嚴實無縫地咬合在一起,因此毫無泄露的可能性。
而螺紋堵頭隨著産品在使用的過程中伴隨著震動、高低溫的循環沖擊,它的螺紋縫隙在一點點地變化,橡膠墊在一點點地老化,它的密封性也就直線下降,泄露也就在所難免了。
 


3、需要的安裝空間很小
就像前面说的,因为工艺孔只需要加工直孔,因此对应的封堵尺寸就能做到最小。现在的液壓閥塊越做越小,内部结构也趋向于更复杂,因此狭小空间的封堵需求就变成了刚需,你不得不去面对。
而傳統螺紋堵頭不僅尺寸對比膨脹堵頭更大,而且往往安裝後會高于産品表面,形成幹涉。這些都是不利于産品設計研發的缺點。


4、方便深孔安裝
液壓閥塊內部機加工螺紋並且安裝螺紋堵頭是比較麻煩的,品控也比較難做。但是膨脹堵頭在這塊依然還是它的強項,而且需要的安裝空間也比較小,更能讓研發人員放開手腳做結構設計。 

對于很多技术人员来说,在液壓閥塊設計加工過程中,如何在
膨脹密封堵頭和非膨脹密封堵頭(螺紋堵頭、鋼球等)之間進行選擇也許會是一個小小的麻煩,最簡單直接的方法就是看你要封堵的工藝孔是否將來需要打開,需要打開最好選擇螺紋堵頭進行封堵。不需要可選擇膨脹密封堵頭。


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